一、設(shè)備特點(diǎn)

1.   核心零部件及軟件全部原裝進(jìn)口

2.       單邊活動(dòng)橋式結(jié)構(gòu)，顯著提高運(yùn)動(dòng)性能，確保測(cè)量精度及穩(wěn)定性

3.       X軸、Z軸采用進(jìn)口高精密、高穩(wěn)定性航空用鋁，降低測(cè)量機(jī)高速運(yùn)行時(shí)的慣性，提   高測(cè)量速度、精度及效率

4.       三軸導(dǎo)軌均采用自潔式預(yù)載荷高精度空氣軸承，運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)，導(dǎo)軌永不受磨損

5.       自粘開(kāi)放式金屬光柵尺，更接近花崗巖基體的熱膨脹系數(shù)，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性

6.       Y軸采用整體燕尾式導(dǎo)軌，有效消除了運(yùn)動(dòng)扭擺，保證了測(cè)量精度極其穩(wěn)定性

7.       控制系統(tǒng)采用HEXAGON 的高速高精度自動(dòng)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)內(nèi)嵌32位微處理器，真正實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控制

8.     三軸均采用大功率驅(qū)動(dòng)器、電機(jī)及雙級(jí)減速裝置，確保傳動(dòng)迅速、準(zhǔn)確

   二、軟件介紹

PC-DMIS通用測(cè)量軟件，能夠解決復(fù)雜的計(jì)量檢測(cè)任務(wù)。該軟件主要針對(duì)車(chē)間基層檢測(cè)人員設(shè)計(jì)，能夠使其在*短的時(shí)間內(nèi)掌握該軟件的使用。

這一具有強(qiáng)大檢測(cè)功能的工業(yè)級(jí)計(jì)量軟件提供了用戶(hù)簡(jiǎn)易操作界面，幫助用戶(hù)完成零件檢測(cè)程序編程，測(cè)量程序初始化設(shè)定以及執(zhí)行檢測(cè)程序。運(yùn)用先進(jìn)的圖形化報(bào)告功能，實(shí)現(xiàn)用戶(hù)特殊的檢測(cè)數(shù)據(jù)分析需求。PC-DMIS軟件的優(yōu)勢(shì)之一為其直觀化的自學(xué)習(xí)功能，在不需要CAD模型的情況下，實(shí)現(xiàn)用戶(hù)零件檢測(cè)編程。PC-DMIS軟件獨(dú)特的零件特征識(shí)別功能，針對(duì)不同測(cè)量點(diǎn)的探測(cè)，自動(dòng)識(shí)別測(cè)量元素的類(lèi)型(線、圓、圓柱，等等)。在完成工件特征檢測(cè)之后，PC-DMIS能夠自動(dòng)定義被測(cè)元素類(lèi)型，提供所需信息和屏幕分析圖形，這種動(dòng)態(tài)圖形通過(guò)被測(cè)幾何元素之間擬合，實(shí)現(xiàn)被測(cè)工件的元素構(gòu)造。

1.       具有中文版面和在線中文幫助

2.       完善、可定制的直觀化圖形用戶(hù)界面(GUI)為不同軟件應(yīng)用水平的操作者提供了便捷的執(zhí)行功能強(qiáng)大的計(jì)量軟件的方法

3.       點(diǎn)擊鼠標(biāo)，立即執(zhí)行下述操作：完善的測(cè)頭管理、零件坐標(biāo)系管理和工件找正功能、檢測(cè)報(bào)告、支持預(yù)覽、特征構(gòu)造、特征測(cè)量

4.       幾何元素的評(píng)價(jià)，包括：直線度、平面度、圓度、圓柱度、圓錐度以及圓環(huán)和球面等。相對(duì)基準(zhǔn)幾何要素真實(shí)位置度的評(píng)價(jià)：平行度、垂直度、角度、對(duì)稱(chēng)度、位置度、同軸度、同心度、軸向跳動(dòng)、徑向跳動(dòng)、軸向全跳動(dòng)、徑向全跳動(dòng)

5.       可實(shí)現(xiàn)工件幾何特征量的直接測(cè)量，并能夠完成幾何關(guān)系的計(jì)算、構(gòu)造和形位公差的評(píng)價(jià)與分析，互動(dòng)式超級(jí)報(bào)告功能，增加了報(bào)告格式和數(shù)據(jù)處理上的靈活性

6.       PTB完全認(rèn)證

7.       完全支持所有通用標(biāo)準(zhǔn)，例如，DMIS標(biāo)準(zhǔn)和IGES標(biāo)準(zhǔn)

8.       符合ISO標(biāo)準(zhǔn)的公差評(píng)判能力

 三、規(guī)格型號(hào)與技術(shù)指標(biāo):